1 引言
作為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中最重要的技術(shù)之一，高速加工技術(shù)代表了加工的發(fā)展方向，并逐漸成為加工技術(shù)的主流。高速切削中的“高速”是一個(gè)相對(duì)的概念，對(duì)于不同的加工方式和工件材料，高速切削時(shí)的切削速度是不一樣的。一般來說，高速切削的切削速度比傳統(tǒng)切削速度高5~10倍以上。由于高速切削技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高加工效率和加工精度，降低切削力，減少切削熱對(duì)工件的影響，實(shí)現(xiàn)工藝強(qiáng)化等，因此在航空航天、模具制造、汽車制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
高速加工技術(shù)對(duì)模具加工技術(shù)產(chǎn)生了很大的影響，改變了傳統(tǒng)模具加工使用的“退火到銑削加工、熱處理、磨削”或“電火花-手工磨削、拋光”的漫長而復(fù)雜的工藝，如高速切削甚至可以使用所有原始工藝。高速加工技術(shù)可以應(yīng)用于硬化模具型腔的直接處理（特別是半精加工和精加工），在電火花加工電極、快速樣品制造等方面也得到了廣泛的應(yīng)用。大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，應(yīng)用高速切削技術(shù)可以節(jié)省約80%的模具手工磨削后的加工時(shí)間，節(jié)省近30%的加工成本，模具表面加工精度可達(dá)1微米，刀具切削效率可翻倍。